铝合金电机壳体加工设备设计

为了克服现有铝合金电机套管机的缺点,可以对电机套管进行两端加工和铝合金电机套管两端停止加工。电机壳体两端加工原理图

生产铸造厂家的铝合金电机套管的两端加工设备的特点是每个锥块与连接套固定连接，锥块位于锥管内，锥块位于锥管内，锥块具有相同的锥度，连接套与定位盘固定。锥管由45钢制成，锥体为中碳钢。每个张力块的上端设置一个前端斜面。由若干张力块组成的锥管的直径大于连接套的直径。锥管直径大于前端。安装时，定位板和卡盘通过螺栓通过安装孔连接。在此之后,铝合金的电机套管设置在锥形管外,驱动拉杆的驱动力源将锥形块拉入锥形管内将形成锥形管上升并打开若干紧固块,从内张力定位铝合金电机套管。首先加工铝合金的电机壳端面并停止，然后加工另一端面并停止。加工后，棒材复位，锥块收回，张力块复位，铝合金铝合金电机体被释放，电机壳体被拆除，下一步电机壳体的加工。