当今，在电机生产制造工业生产中出現一种趋向，便是务求提升多线程电机的容积输出功率比(即提升企业容积的功率)，这就必须改善电动机的冷却系统软件和冷却方式。利用液體的热对流和啧射冷却或选用挥发全过程来加强电机內部的热交换器，就能做到所述目地。可是，所述方式会使电机的构造复杂，还须在变压器铁芯一部分提升避免高低温物质腐蚀的保护器和采用避免零部件锈蚀的对策，因此沒有被普遍选用。

从这一见解考虑，专业无刷电机壳利用冷却剂的熔化热来释放多线程电机发热量的方式遭受了留意。应用这一方式可以在生产制造电机时减少原料的耗费，简单化电机的构造。

大家都知道，在鼠笼式电机转子的多线程电机中必须提升冷却的位置先是电机定子电磁线圈。不一样阻燃等级的电动机工作中时，其电机定子电磁线圈的温度一般在100一140℃中间，选用熔融温度在40一90℃范畴内的物质做冷却剂是理想化的。那样不但能凭着熔化热，并且也可以依靠在固体和液体时的热导率合理地将发热量从电磁线圈中释放出去。

在电机机壳选用风冷式的大量生产制造的电动机中提升合理输出功率的发展潜力实际上是不大，无刷电机壳品牌(当电动机工作中的持续時间从加温视角考虑融入于P2H输出功率时的容许工作中周期TH，则合理输出功率将会提升5一15%)，但对以石腊添充的实验电机而言，其上班时间在小将会到TH值范畴内转变时，允许输出功率负载平稳在25%范畴内。

批量生产电机和实验电机在不断短时间运作制和持续工作中。在电动机工作中时，外壳选用外扇风冷却，在实验电机中，当石腊处在高效液相时，石腊在绕阻顶端和电机定子机壳间起传热功效。实验数据信息还确认了所科学研究的冷却方式获得的实际效果。如在持续运作工时制度下，绕阻的均值温度减少12°K之上，而在反复短时间工时制度下绕阻顶端的温度降低了14K°或多。

在导步电动机中填充石腊，使绕阻长短各点上温度的遍布比批量生产的电动机匀称。无刷电机壳价格试验全过程中早已明确，在刹车踏板时，绕阻提温的速率和批量生产的电动机相较为降低告。

在研发提升企业输出功率的多线程电机时，利用易熔化学物质(原油石腊)冷却电动机具备非常好的实际效果，非常是针对这些专业用以短时间工时制度的电动机。(如在传动系统原油汽体阀门上放的电动机，农牧业中驱动器饲料机和运输飞机的电动机……这些)针对这类新项目选用一般工业级的批量生产的电机，在速力指标值，电焊工和构造原材料的利用层面实际效果很差。利用易熔化学物质来冷却这类电机可以减少原材料的耗费，大大简化电机的构造和生产制造加工工艺(去消自然通风构件，选用沒有筋的电机定子电动机轴)提升产生常见故障时维护机器设备工作中的可信性。除此之外，充分考虑石腊具备优良的调质处理和电气设备特性，将电机定子电磁线圈放置石腊中出現了无需浸漆那样的概率。