目前常用的散龙岩无刷电机壳加工热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，散热器加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比无刷电机壳加工铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。

执行机构在程序龙岩无刷电机壳加工控制下完成双工位工作状态转换。I、II两工位同时处于工作状态，即当工工位工件处于加工状态时，II工位工件处于装夹或拆卸状态，反之亦然。而主轴系统和进给系统接连不断地往返于I、II工位工件的加工。I、II两工位工件的加工时问与辅助时问相互重叠，可保障节省辅助工时。从操作者工作考虑回转胎具设有前后位，前位加工，后位拆卸，回转换位。从液压系统装夹快捷性好、易实现顺铝压铸无刷电机壳序动作、换向动作的准确控制、易保障压力调节与压力保持的工作要求等方面考虑，夹紧装置采用机电液一体化控制技术。

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注意不要碰龙岩无刷电机壳伤定子线圈，转子重量不大的可以拿出手重量大，你应该使用的吊装设备吊出，转子的轴向两端设置重用钢丝绳使用的重型设备吊转子，慢慢取出，注意防止碰坏线圈。再在轴的一端套上一个钢管，为了不龙岩铝压铸无刷电机壳在轴颈使钢管的划痕，在钢管内衬一层厚纸板将继续逐步拆下转子，在转子的重心已经移到定子和转子外轴端垫支架下，转子中间的钢丝绳可以转了。

压铸电机铝壳设计安装的好坏在对龙岩铝压铸无刷电机壳加工微铝压铸电机壳的设计过程中，有定位基准的选择确定加工各概况所需工时，每到工序所选机床的切削速度、进给量以及刀具的选则都是事关主要的，尤其夹具铝压铸无刷电机壳的定位夹紧在每到工序上都有分歧的要求。零件的两头各有均布３xm５—７h螺纹孔，用以安装和固定端盖。