铝电机壳是潜油电泵绍兴电机壳电机的主要零件，其加工精度直接影响潜油电泵整机质量。由于铝电机壳径厚比大，在车削加工过程中比扣孔易产生椭圆变形，变形量一般为0.03-0.10mm，不能满足用户要求如果该问题得不到解决，将会造成较大的经济损失为生产出合格的产品，稳定铝电机壳在大庆电泵市场的占有率，通过对潜油铝压铸电机壳加工电泵铝电机壳车削过程中出现的加工变形问题进行了详细分析，提出了可行的解决方案，并扑以实施，使铝电机壳的技术指标达到了图纸要求。

或许，还有些消费者担忧铝压铸电机壳在网上购买电动机壳质量难以保证，售后服务是否跟得上等等问题。通过了解得知，消费者完全没有必要担忧，只有在品质上更佳的情况下，将能为客户提供较好的保障，进而能爱可靠性方面会有很不错的效果。从电商渠道来购买产品很便捷，而且选择性更多，进而能让客户有更多的收获。当然选购产品认准渠道很关键，它是让消费者能购买到价廉物美产品的重要手段，因此，较好来进行选择，肯定是寻铝压铸电机壳加工求较好效果的基础，进而能被更多的用户认可。购买电动机壳选电商渠道很靠谱，在这里有更齐全的型号可供选择，进而能在品质上能更佳，为此，我们还是得结合实际需求来选。要是在产品质量上更优，肯定会被更多的客户认可，所以选好销售平台将是达到较好效益的基础。

在切削过程中，工件的热变铝压铸电机壳形主要是切削热引起的对于车削加工来说，虽然大量的切削热被切屑带走，但仍有30%切削热传给工件，工件在热膨胀下达到的加工尺寸，冷却收缩后会变小，甚至出现超差因此工件的热变形绍兴铝压铸电机壳加工是影响工件加工精度不可忽视的一个重要因素。减小工件热变形的措施主要是减少切削热，而减少切削热的方法是粗精加工工序分开，合理选择切削用量和刀具切削几何参数，以及给扑充分的冷却。

大家都知道所有的金绍兴电机壳属制品经常都会发生一些碰撞的事情，一般的大型电动机壳可能不会担心这样的问题，但是很多小型的铝制电动机壳就经常会遇到这样的问题，一不小心从什么地方掉下来啊，或者因为长期的运作，螺丝松了，掉落，甚至可能是在搬运的过程中收到一些碰撞什么的，因为是铝制的电动机壳，所以他的铝压铸电机壳加工可塑性非常的强，可以后拿个榔头一敲就会有个凹凸的表面现象。

因变薄拉深主要是对外圆壁部的变形过程，所以对于压边圈及压边力采用略大于反拉深的作用力。变形过程中模具采绍兴电机壳用正装的结构。二、变薄拉深凸、凹模建模对于外圆反拉深和变薄拉深时，压边力(顶料力)应足够大，否则容易从内孔拉料，影响产品尺寸与精度。在板料成形数值模拟过程中，影响冲压成形结果的因素很多，其中包括模具的形状和结构、拉延筋参数、板坯的大小、厚度及材料的流动、压边力、摩擦和润滑、网格划分质量等情况。为了准确地对冲压成形过程进行仿真分析，需要合理地确定毛坯或半成品的初始形状、材料参数，各接铝压铸电机壳加工加工触界面的摩擦润滑模型中的静、动态摩擦系数和粘度系数，以及压力机的力一运动曲线、压边力的加载方式和加载曲线、网格划分数量等参数。

铝电机壳产生噪声的方铝压铸电机壳式有很多种，大致可将其分为电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声。其中电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振会产生机械噪声。机械噪声包括轴承噪声、因转子不平衡而产生的噪声以及装配偏心而引起的噪声等。轴承噪声产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。降低轴承噪声可采取下列方法：（1）装配时应有严格的退磁清洗工序，洗去油污与铁屑；（2）采用密电机壳加工封轴承，防止杂物进入；轴承外圈与轴承室的配合以及内圈与轴的配合不宜太紧；（3）为消除转子的轴向间隙，须对轴承施加适当的压力；合理配置密封的弹性垫圈，适当加润滑剂减少摩擦；（4）对于噪声要求特别的电机，宜选用低噪声轴承；当负载不太大时，可采用含油滑动轴承。