1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。2、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能定制电机壳有明显的擦划伤、气泡等缺陷。3、一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜大同电机壳加工厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

有良好的防护能力，在工业大气中定制电机壳防护能力优于镀镉。钢制弹性零件有氢脆现象。锌极易溶解于酸或碱中，而且易于硫化物反应，因此锌不适于这些环境中。镀镉电机壳一般特点：有良好的防护能力，在海洋以及潮湿的大气中由于镀锌。其氢脆现象较镀锌轻，成本较镀锌高。镀镍电机壳一般特点：镀在铜及铜合金上电机壳加工有良好的防护能力，耐高温，但成本高。镍为导磁体，在高频及中频设备上做接触防护层不适宜。

电机壳额定功率的选定制电机壳择是一个很重要很复杂的问题。负载时，如果电机壳额定功率过大，电机壳就经常处于轻载运行，电机壳本身的容量得不到充分的发挥，变成“大马拉小车”，同时电机壳运行效率低、性能不好，都会增加运行费用。电机壳额定功率要求得小，那便是“小马拉大车”，电机壳电流超过额定电流，电机壳内耗损加大，效率低时小事，重要的是影响电机壳的寿命，即使过载不多，电机壳的寿电机壳加工命也会减少较多；过载较多，会破坏电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然，电机壳额定功率小，可能根本就拖动不了负载，会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以合理的选择功率及正确的保养才是对电机壳的合理使用。

在提高前辈重大定制电机壳装备业方面，他以上海为例介绍，到2012年上海的提高前辈重大装备产业将达到1200亿元，其中包括火力发电设备系列化、高端化，推进百万千瓦核电设备和大容量、超临界火电机组输配电向特高压发展，建立数字化变电站等，“大型铸锻件要重点突破工艺、材料和制造的关卡，形成国际一流的大同电机壳加工大型铸锻件自主制造能力”。

这项技大同电机壳术随着研究的不断深入，工艺也愈来愈成熟。压铸设备的发展通过近几年的发展，中国压铸机的设计水平、技术参数、性能指标、机械结构和制造质量等都有不同程度的提高，特别是冷室压铸机，由原来的全液压合型机构改为曲肘式合型机构，同时还增加了自动装料，自动喷涂，自动取件，自动切料边等，电器也由普通定制电机壳加工电源控制改为计算机控制，操控水平大大提高