执行机构在程序滁州电机壳加工控制下完成双工位工作状态转换。I、II两工位同时处于工作状态，即当工工位工件处于加工状态时，II工位工件处于装夹或拆卸状态，反之亦然。而主轴系统和进给系统接连不断地往返于I、II工位工件的加工。I、II两工位工件的加工时问与辅助时问相互重叠，可保障节省辅助工时。从操作者工作考虑回转胎具设有前后位，前位加工，后位拆卸，回转换位。从液压系统装夹快捷性好、易实现顺铝电机壳序动作、换向动作的准确控制、易保障压力调节与压力保持的工作要求等方面考虑，夹紧装置采用机电液一体化控制技术。

功能优势一，材质类型多，在具体铝电机壳加工选择的时候可以选择不同种类的金属，对很多行业也都是可以广泛使用，在一定程度上也说明了微型电机壳的作用，目前很多人在选择的时候也都知道这种机壳是作为一种重要零件在市场中存在。功能优势二，拉伸功能良好，本身在加工制作电机壳的时候都采用特殊的原材料，这样滁州电机壳在使用的时候拉伸效果就很好，而我们要是都能够知道这些基本的优势，在使用之前就可以看看拉伸的效果是不是很好，也就能够对材质有更好的了解。

在对电动机壳进行内在技术的提升，我们需要确定自身的提升方向。不同的厂家，在对技术提升的过程中，具体的方向上会有一定的差别，正确的了解当下社会的需求，对于整个技术方面的提升都有了更多的认识，然后才能滁州电机壳够保障了以后的结果，这两个方面之间有着内在的关系。除此之外，电动机壳内在技术的提升，需要真正的了解目前市场的技术情况。技术方面的研发和提升，并不是一件随意的事情，而是需要真正的铝电机壳加工建立在当下的一些条件之上，我们能够站在巨人的肩膀上，那么很多事情就会变得更加容易。不断的提高技术，然后才能够得到更多人的认可，可以让设备走在时代的前端，对于厂家长期的发展来说有重要的作用。

在开始检查的机械方面，如旋转滁州电机壳轴的检查是柔性的前电动机壳；轴承应适当润滑；风扇和导风罩不能相撞，电机底座固定利率等.然后电路须进行检查，并检查电机的引线是否连接到。电动机在相当长的时间运行，并且可以拆卸以进行维护。使用环境中应保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应被灰尘，纤维等障碍物的影响。电机外壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各铝电机壳加工部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。起初浇注出来的电机外壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。