（1）阻力大，在并联系统中，私换散热器可定制机壳加工能发生这问题，阻力大，热水流量小，散热量降低；（2）热媒水温低，散热量就小，我们散热器常用的标准散热量是指进水温度95℃,出水温度70℃,室温18℃下测定的,若进水温度70℃,出水温度55℃,室温18℃时其散热量要低40%左右；（3）水压低，在并联系统的远端或高处，水压低，热水不足，散热量低；（4）进出水接管方式不同,也降低散热量,最好是上定制机壳进下出,异测下进下出,散热器约低20%（5）气堵，可打开冷气阀排尽散热器内空气后再关闭；

注意不要碰汕尾机壳伤定子线圈，转子重量不大的可以拿出手重量大，你应该使用的吊装设备吊出，转子的轴向两端设置重用钢丝绳使用的重型设备吊转子，慢慢取出，注意防止碰坏线圈。再在轴的一端套上一个钢管，为了不汕尾定制机壳在轴颈使钢管的划痕，在钢管内衬一层厚纸板将继续逐步拆下转子，在转子的重心已经移到定子和转子外轴端垫支架下，转子中间的钢丝绳可以转了。

中国压铸汕尾机壳加工件产品的种类呈多元化，包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等。随着技术水平和产品开发能力的提高，压铸产品种类和应用领域不断扩宽，其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发生了巨大的变化。压铸铝合金压铸铝合金自1914年投入商业化生产以来，随着汽车工定制机壳业的发展和冷室压铸机的发明，得到了快速发展。

因变薄拉深主要是对外圆壁部的变形过程，所以对于压边圈及压边力采用略大于反拉深的作用力。变形过程中模具采汕尾机壳用正装的结构。二、变薄拉深凸、凹模建模对于外圆反拉深和变薄拉深时，压边力(顶料力)应足够大，否则容易从内孔拉料，影响产品尺寸与精度。在板料成形数值模拟过程中，影响冲压成形结果的因素很多，其中包括模具的形状和结构、拉延筋参数、板坯的大小、厚度及材料的流动、压边力、摩擦和润滑、网格划分质量等情况。为了准确地对冲压成形过程进行仿真分析，需要合理地确定毛坯或半成品的初始形状、材料参数，各接定制机壳加工加工触界面的摩擦润滑模型中的静、动态摩擦系数和粘度系数，以及压力机的力一运动曲线、压边力的加载方式和加载曲线、网格划分数量等参数。