这项技嘉兴无刷电机壳术随着研究的不断深入，工艺也愈来愈成熟。压铸设备的发展通过近几年的发展，中国压铸机的设计水平、技术参数、性能指标、机械结构和制造质量等都有不同程度的提高，特别是冷室压铸机，由原来的全液压合型机构改为曲肘式合型机构，同时还增加了自动装料，自动喷涂，自动取件，自动切料边等，电器也由普通铝压铸无刷电机壳加工电源控制改为计算机控制，操控水平大大提高

1防止滴水侵入，垂直铝压铸无刷电机壳加工滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响2倾斜15°时仍可防止滴水侵入，当灯具由垂直倾斜至15°时，滴水对灯具不会造成有害影响3防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60°之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏4防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损坏5防嘉兴无刷电机壳止喷射的水侵入，防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入灯具造成损坏6防止大浪的侵入，装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏。

从标准件的第二季度分析报告可看出，我国整体的出口量铝压铸无刷电机壳已经低到一个水平，并没有实现预计中的突破，这对于非常具有杀伤能力的。我们可以看看自身的统计数据显示，在这个季度中，我们所能够实现的标准件总产值约为732亿元，同比增幅仅为0.5%但是这个相对于去年的时候增长幅度已经可以说是非常小了。并且在出口量上我们更是可以看到很多下降的数据。依据海关统计数据，标准件行业在外贸出口嘉兴无刷电机壳加工螺丝产品总额为54.6亿美元，出现了巨大的负增长情况，相比减少了-9.1%.在螺丝产品的进口方是32.5亿美元，这个数据也是出现负增长，并且还达到了两位数。在出口方面同样非常的不理想，虽然在生产上有所增长，但是对于出口螺丝产品同比增幅为-4%.可以说在这个季度中整个标准件行业出现了全面下滑的趋势。

在提高前辈重大铝压铸无刷电机壳装备业方面，他以上海为例介绍，到2012年上海的提高前辈重大装备产业将达到1200亿元，其中包括火力发电设备系列化、高端化，推进百万千瓦核电设备和大容量、超临界火电机组输配电向特高压发展，建立数字化变电站等，“大型铸锻件要重点突破工艺、材料和制造的关卡，形成国际一流的嘉兴无刷电机壳加工大型铸锻件自主制造能力”。

1.数字时间控制，到达设定嘉兴无刷电机壳时间自动跳断功能，过热、过载保护；2.即开即用，性能稳定，安全可靠，保养简单，使用寿命长；3.工频感应式加热，机壳均匀受热并等量膨胀。热效率高，加热速度快；4.铝机壳加热到180度时内孔膨胀约30~40丝米，满足热套装配；5.操作简单便捷、节电省时，适用于装配线长期连续铝压铸无刷电机壳加工性加热工作；6.无易损配件，不需外购件，设备质保期一年，随时提供技术支持；7.摇臂回转式轭铁直接穿套电机铝壳，铝机壳取放方便。